Құю клапаныклапанға құйылған кезде, жалпы құю клапанының қысым дәрежесі салыстырмалы түрде төмен (мысалы, PN16, PN25, PN40, бірақ жоғары қысым да бар, 1500LD, 2500LB дейін болуы мүмкін), калибрдің көп бөлігі DN50-ден асады.Соғу клапандарысоғылған. Олар әдетте жоғары сапалы құбырларда қолданылады. Калибрі кішкентай және әдетте DN50-ден төмен.
A, құю
1. Құю: бұл белгілі бір талаптарға сай келетін металды сұйықтыққа айналдырып, құю қалыпына құю процесі. Салқындату және қатаюдан кейін құйма (бөлшектер немесе дайындама) алдын ала белгіленген пішінмен, өлшеммен және өнімділікпен алынады. Қазіргі заманғы машина жасау өнеркәсібінің негізгі технологиясы.
2, дайындаманы құю өндірісінің құны төмен, күрделі пішін үшін, әсіресе күрделі қуыс бөлшектері үшін, оның үнемділігін көрсете алады; Сонымен қатар, ол кең бейімделгіштікке және жақсы кешенді механикалық қасиеттерге ие.
3, бірақ құю өндірісіне қажетті материалдар (мысалы, металл, ағаш, отын, қалыптау материалдары және т.б.) және жабдықтар (мысалы, металлургиялық пеш, құм араластыру машинасы, қалыптау машинасы, өзек жасау машинасы, шайқағыш, ату машинасы, шойын пластинасы және т.б.) көбірек және шаң, зиянды газ және шу шығарып, қоршаған ортаны ластайды.
4. Құю – шамамен 6000 жылдық тарихы бар металлды ыстықтай өңдеу технологиясының бір түрі. Біздің дәуірімізге дейінгі 3200 жылы Месопотамияда қола бақалардың құймалары пайда болды. Біздің дәуірімізге дейінгі 13 және 10 ғасырлар аралығында Қытай қола құюдың гүлдену кезеңіне аяқ басты, бұл процесс айтарлықтай жоғары деңгейге жетті, мысалы, Шан әулеті тұсындағы Симуву шаршы Дин, соғысушы мемлекеттер әулеті Цзинхоу И Цзунпан және Батыс Хань әулетінің мөлдір айнасы ежелгі құюдың өкілі болып табылады. Ерте құюға қыш құю үлкен әсер етті, ал құймалардың көпшілігі ауыл шаруашылығы өндірісіне, дінге, тұрмысқа және басқа да аспектілерге арналған құралдар немесе ыдыстар болды, көркемдік бояуы күшті болды. Біздің дәуірімізге дейінгі 513 жылы Қытай әлемдегі жазбаша жазбалардағы алғашқы шойынды – Цзинь құю Динін (шамамен 270 кг) шығарды. Шамамен 8 ғасырда Еуропа шойын шығара бастады. 18 ғасырдағы өнеркәсіптік төңкерістен кейін құю ірі өнеркәсіптерге қызмет көрсетудің жаңа кезеңіне аяқ басты. 20 ғасырда құюдың қарқынды дамуы нәтижесінде созылғыш шойын, иілгіш шойын, ультра төмен көміртекті тот баспайтын болат және алюминий мыс, алюминий кремнийі, алюминий магний қорытпасы, титан негізі, никель негізі қорытпасы және басқа да құю металл материалдары жасалды, сондай-ақ сұр шойынды өңдеудің жаңа процесі ойлап табылды. 1950 жылдардан кейін ылғалды құммен жоғары қысымды қалыптау, химиялық қатайтатын құммен қалыптау, өзек жасау, теріс қысыммен қалыптау және басқа да арнайы құю және атқылау сияқты жаңа технологиялар енгізілді.
5. Құюдың көптеген түрлері бар. Модельдеу әдісіне сәйкес, ол әдетте 0 қарапайым құм құюға бөлінеді, оның ішінде ылғалды құм түрі, құрғақ құм түрі және химиялық беріктендіру құмы 3 түрі бар. (2) арнайы құю, престелген қалыптау материалдары және негізгі арнайы құю қалыптау материалдары ретінде табиғи минералды құмға (мысалы, инвестициялық құю, қалып құю, қабық қалып құю, теріс қысымды құю, қалып құю, керамикалық қалып құю және т.б.) және негізгі қалып материалы ретінде металлға (мысалы, металл қалып құю, қысымды құю, үздіксіз құю, төмен қысымды құю, центрифугалық құю және т.б.) бөлуге болады.
6, құю процесі әдетте мыналарды қамтиды: (құю (ыдыс) сұйық металл қатты құюды жасайды, құю материалдарына сәйкес құм қалып, металл, керамика, балшық, графит және т.б. болып бөлінеді, пайдалануына қарай бір реттік, жартылай тұрақты және тұрақты түрге бөлінеді, қалып дайындау сапасы құю сапасына әсер ететін негізгі факторлар болып табылады; құйылған металды балқыту және құю, құю металлы (құйма қорытпасы) негізінен шойын, құйылған болат және құйылған түсті емес қорытпаны қамтиды; (3) құюды өңдеу және тексеру, құюды өңдеу, оның ішінде өзек пен құю бетіндегі бөгде заттарды алып тастау, құю көтергішін алып тастау, күрекпен тегістеу қылшықтары мен басқа да шығыңқы жерлер, термиялық өңдеу, пішіндеу, тот басуға қарсы өңдеу және дөрекі өңдеу. Кіріс сорғысы клапаны
Екінші соғу
1. Соғу: соғу машиналарын пайдаланып, металл дайындама қысымын, пластикалық деформацияны пайдаланып, белгілі бір механикалық қасиеттерге, белгілі бір пішін мен өлшемге қол жеткізуге болады.
2, соғудың екі негізгі құрамдас бөлігінің бірі. Соғу арқылы металл құйылған кездегі босап қалуды, дәнекерлеу тесіктерін жоюға болады, соғулардың механикалық қасиеттері әдетте бірдей материалдан жасалған құймаларға қарағанда жақсырақ. Машина жасаудағы ауыр жүктемесі бар және жұмыс жағдайы ауыр маңызды бөлшектер үшін соғулар негізінен илектелетін қарапайым пішінді пластина, профиль немесе дәнекерлеу бөлшектерінен басқа қолданылады.
3, қалыптау әдісіне сәйкес соғуды келесіге бөлуге болады: 0 ашық соғу (еркін соғу). Қажетті соғуларды алу үшін жоғарғы және төменгі екі темірге қарсы (төс блок) деформациясын жасау үшін күш немесе қысымды қолдану, негізінен қолмен соғу және механикалық соғу. 2 Жабық режимдегі соғу. Металл дайындамасы белгілі бір пішіндегі соғу қалып камерасында қысыммен деформацияланады, ал соғуды қалып соғу, суық соғу, айналмалы соғу, экструзия және т.б. деп бөлуге болады. Деформация температурасына сәйкес соғуды ыстық соғу (өңдеу температурасы дайындама металының қайта кристалдану температурасынан жоғары), жылы соғу (қайта кристалдану температурасынан төмен) және суық соғу (қалыпты температура) деп бөлуге болады.
4, соғу материалы негізінен көміртекті болат пен легирленген болаттың әртүрлі компоненттерінен тұрады, содан кейін алюминий, магний, титан, мыс және оның қорытпасы келеді. Материалдың бастапқы күйіне шыбықтар, құю тізбектері, металл ұнтақтары және сұйық металдар кіреді. Деформацияға дейінгі металдың көлденең қимасының деформациядан кейінгі қалып қимасының ауданына қатынасы соғу қатынасы деп аталады. Соғуды дұрыс таңдау өнім сапасын жақсартумен қатар, өзіндік құнын төмендетумен де жақсы байланысты.
Жарияланған уақыты: 01.06.2021